Máquina de recheo de tubos cosméticos

Será automático. alimentar os tubos na base do molde, despois orientar, comprobar, alimentar, selar, gravar e cortar ou dobrar e gravar, despois sair

Máquina de arquivo de tubos cosméticos de propósito

Esta máquina é adecuada para operar o recheo, selar unha cantidade de viscosidade de aceite, crema e xel, etc.

Parámetro técnico principal:

1. Pantalla táctil

2. Panel de control do programa PLC con LCD.

3. Mecanismo posicionado ao baleiro da cápsula para facer a cápsula cualificada máis do 99%.

4. Tolva de po extraíble para limpeza

5. Fácil axuste do barreno fácil de cambiar os pesos de recheo.

6. Fácil selección de velocidade

7. Axuste da lonxitude da cápsula pechada.

8. Sistema de control de aparellos eléctricos homologado CE e estándar internacional.

9. Configuración rápida e precisa das pezas de cambio,

10. Fácil de quitar a mesa xiratoria e o conxunto de soporte de anel.

11. Estacións de dosificación totalmente pechadas

12. Mesa xiratoria para a integración de todas as plantas de recheo de cápsulas.

13. O mecanismo de leva grande mantén a mesa xiratoria do molde xunto con todo o equipo funcionando con equilibrio e garante completamente que a máquina funcione coa máxima precisión e exactitude.

Material do tubo	Tubo metálico, tubo ALU	Tubo de plástico, tubo múltiple
Diámetro do tubo	10-42 mm	10-60 mm
Lonxitude do tubo	50-250 (personalizable)	50-250 (personalizable)
Volume de recheo	5-500 ml/tubo (axustable)	5-800 ml/tubo (axustable)
Precisión de recheo	≤ ± 1%	≤ ± 1%
Capacidade do produto (pc/h)	30-60 unidades/min	30-60 unidades/min
Presión de traballo	0,55-0,65 mpa	0,55-0,65 mpa

Principio de traballo

A máquina de arquivamento de tubos cosméticos está deseñada para o recheo e selado de tubos ALU, tubos de plástico e múltiples tubos en industrias de cosméticos, farmacias, alimentos, adhesivos, etc. O seu principio de funcionamento é colocar individualmente os tubos que se atopan na tolva alimentadora no primeiro modelo de recheo da posición de servizo, para inverter cun disco xiratorio, para probar a placa de nomenclatura no tubo ao inverter no segundo, para encher con gas nitróxeno no tubo do tubo. terceiro, para encher a substancia desexada no cuarto, a continuación, para corrixir o quecemento, dobrar, atasco, impresión de números, refrixeración, corte de anacos, etc. posición de servizo, para exportar os produtos acabados ao inverter á última posición de servizo, polo que a duodécima. Cada tubo debe levar este proceso de serie ata o recheo, o selado ata o final.

Capacidade e características

Recheo de precisión, acción equilibrada, baixo zumbido.

1. Proceso global rematado automaticamente como subministración de tubos, rexistro de fotoelectróns, recheo de gases inertes (opcional), recheo e selado de material, impresión do número de lote, saída de produtos acabados.

2. Axuste o gasto de posición e a imaxe de vídeo dos números de posición, axuste de forma rápida e precisa (adecuado para varias especificacións e varía a produción de produtos)

3. Control integrado mecánico, fotoelectrónico, eléctrico e pneumático, non chega a ningún tubo sen función de recheo; aviso de erro no tubo colocado ou presión demasiado baixa, parada automática da máquina se abre a porta protectora.

Fiabilidade

1. A peza en contacto directo coa pomada adopta aceiro inoxidable 304L ou 316L. Utiliza materiais non velenosos, sen reaccións coa droga, non corrosivos, sen absorción da droga.

2. O taller interior debe manchar un revestimento anti-ferruxe que resista o ácido débil e a base débil, ademais de adoptar aceiro inoxidable austenita. As pezas con tratamento químico non deben ter óxido nin exfoliación.

3. A superficie externa debe adoptar unha placa de trefilado de aceiro inoxidable austenita ou un tratamento sublixeiro.

4. A ventá visible do taboleiro de contorno semipechado adopta un material brillante e libre de estática como banda de retención pechada.
Table-board adopta un ferro de fundición de grafito nodular. Leva estrés