A máquina de recheo automática de botellas de líquido recheo de aceite á venda

Máquina automática de recheo de botellas de líquido

A máquina de recheo automática de botellas de líquido é unha máquina máis usada na industria farmacéutica. A máquina tamén atopa aplicación na industria alimentaria, química e aliada. O deseño monobloque aforra espazo xa que o módulo de recheo e parafuso ROPP constrúense na mesma base e o accionamento común para os módulos de recheo e selado. O principio de recheo é un desprazamento positivo volumétrico do produto con pistóns e cilindros. Outro aspecto destacable deste recheo rotatorio é que todos os pistóns pódense definir para diferentes volumes, mediante a configuración das pistas de camas xemelgas. O axuste de volume máis fino dos cilindros tamén se constrúe nos rolos de pista das levas.

O concepto de recheo e selado Monoblock tamén garante normas QMP moi altas, xa que as botellas están seladas inmediatamente despois do recheo. O módulo de selado rotativo combina co recheo e proporciona un selado preciso. O alimentador automático de tapóns integrado en columna separada impide que as partículas de po / tapa caian en botellas cheas. A máquina Monoblock ten unha característica especializada para a automatización en liña, como os sensores para botellas que caen nas paradas da máquina de alimentación, acumulación de botellas adicionais na alimentación e para a acumulación de tapóns.

Especificación

Modelo	1	2	3
Taxa de produción	Ata 30 botellas / Minuto	Ata 60 botellas / Minuto	Ata 100 Bootle / Minute
Nº de cabezas de recheo	Dúas	Catro	Oito
Nº de cabezas de captura	Un	Un	Catro
Tipo de capa	ROPP / Tornillo
Especificación de entrada § Diámetro do recipiente, altura do recipiente	25mm a 90mm, 36mm a 300mm
Rancho de recheo	30 ml a 1000 ml coa axuda de pezas de cambio axeitadas.
Diámetro da tapa	20mm, 28mm, 30mm e 33mm coa axuda de pezas de cambio
Especificación de potencia	2,5 CV
Características eléctricas	440 voltios, 3 fases, 50 hertz, sistema de 4 fíos
Accesorios opcionais	Control lóxico programable (Sistema) con MMI Gabinete de perfil de aluminio que cubre a máquina completa
Dimensión global	2300 mm (L) X 900 mm (W) X 1680mm (H) aprox.	2500 mm (L) X 900 mm (W) X 1680mm (H) aprox.	3000 mm (L) X 950 mm (W) X 1680mm (H) aprox.

Características salientes

• Modelo compacto GMP.
• Sistema “Sen botella - sen recheo”.
• Todas as pezas de contacto fabricadas con material AISI SS 316 cun sistema de fácil eliminación para unha fácil limpeza.
• Construcción de máquinas en material AISI SS 304.
• Mesa de quendas de alimentación automática de botellas.
• Boquilla de mergullo para recheo sen escuma.
• Precisión de recheo moi alta.
• Alimentación e saída automática de botellas.
• Cambio mínimo ao longo do tempo.
• Unidade de frecuencia CA variable para axuste de velocidade.
• Contador dixital de botellas para contar a produción de produción.

Operación do proceso

Na táboa de quendas de alimentación entrega as botellas unha a unha ao transportador SS en movemento. As botellas entran no punto de recheo a través do transportador SS. Enchir a boquilla encheu o volume predefinido de líquido dentro da botella. O bloque de dosificación de parafusos hexagonal permite o uso de diferentes volumes de recheo con un mínimo uso de tempo. A unidade principal consiste nunha caixa de cambios impulsada por un motor de CA e controlada por un accionamiento de frecuencia de CA. A velocidade pódese establecer en termos de botellas por minuto. A unidade transportadora consta dun motor orientado ao eixe corrente controlado por un accionamiento de frecuencia de CA. Unha perilla pode axustar a velocidade do transportador.

As botellas recheas que se desprazan na cinta transportadora e que se introducen nunha roda estrela de alimentación por gusanos de entrada. Mentres se moven a roda de estrelas de entrada, as botellas recollen tapóns un por un do cadro de entrega. A cabeza de selado rotativa descendente suxeita o pescozo da botella coa presión desexada. O selado realízase de xeito enrolado programado, a colocación precisa dos tapóns realízase mecánicamente mediante un rotor desmontable, para dirixir os tapóns correctamente cara á caixa. a engrenaxe está chea de que a unidade rotativa de desenganche está desconectada, polo tanto, non hai posibilidade de danar os tapóns. O rolo de selado ten lugar debido á rotación de cabeza de selado e ao movemento de transferencia de rolos de selado e rosca debido á leva de selado. As botellas seladas son descargadas por rodas estelares existentes nas cintas transportadoras. Llenadas e seladas debidamente enviadas á etiqueta para outras operacións.